
碳化釩具有較高的硬度、熔點和高溫強度等過渡族金屬碳化物的一般特性,同時具有良好的導電導熱性,因而在鋼鐵冶金、硬質合金、電子產品、催化劑和高溫涂層材料等領域具有廣泛應用。文獻報道,各種碳化物的熱力學穩定性決定了其抑制效果,其抑制作用大小順序為:VC>Mo2C>Cr3C2>NbC>TaC>TiC>ZrC。碳化釩的加入還可以作為硬質相使硬質合金的硬度和壽命大大提高,降低硬質合金的飽和磁化強度、剩磁、矯頑磁力、磁能積、導磁率和居里溫度,生產出無磁合金。





碳化釩是硬度高的過渡金屬碳化物之一。作為刀具涂層使用時,還具有許多特殊的優異性能,如使用中表面形成的V2O5 可因自潤滑作用顯著降低刀具的切削阻力。然而,目前對碳化釩的研究不多,且不夠系統。Ferro 等用VC 靶以及電子束蒸發的方法獲得了單相的NaCl 結構的VC 薄膜,薄膜顯示了25GPa 的高硬度。Aouni 等采用釩靶和CH4 反應濺射制備了一系列不同碳含量的碳化釩薄膜,發現反應氣體分壓對碳化釩薄膜成分及微結構影響很大,隨著CH4 分壓的升高(3 %~15.7 %) ,可因碳含量的不同獲得V ,V2C ,VC 及VC 與C 等多種單相或多相共存的碳化釩薄膜,但是他們沒有報道所得各薄膜的力學性能。本文采用反應濺射技術制備了一系列不同碳含量的碳化釩薄膜,系統研究了分壓對碳化釩薄膜成分、相組成、微結構與力學性能的影響。
實驗的碳化釩薄膜樣品均采用ANELVA SPC2350 多功能磁控濺射儀制備。金屬V 靶(純度為99.9 %) 由射頻陰極控制;不銹鋼基片經1μm 金剛石研磨膏拋光后,用和無水酒精超聲清洗并脫水后裝入真空室的基片架,基片到靶的距離為5cm。本底真空優于2 ×10-3Pa,高純Ar(純度為99.999%)和C2H2 (純度為99.9 %) 的混合氣體充入真空室中,混合氣體總壓固定為0.32Pa ,其中C2H2的分壓在5 ×10-3Pa~2.5 ×10-2Pa 變化,通過C2H2分壓的改變獲得一系列不同碳含量的碳化釩薄膜。 為提高薄膜與基底之間的結合力,制備碳化釩薄膜前,在基片上先沉積一層厚度為30nm~200nm 不等的金屬釩過渡層。沉積過程中,V 靶的濺射功率固定為200W,基片不加熱,亦不施加負偏壓,各樣品的沉積時間均為45min。
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