
碳化釩原位合成是一種近年來發展起來的制備復合材料的新方法。通過固相間原子的擴散來完成反應的自蔓延高溫合成法(SHS)、放熱彌散法(XDTM)、接觸反應法、混合鹽反應法和機械合金化法(MA)都屬于原位合成。其中,機械合金化又稱高能球磨,是制備超細材料的一種重要途徑,是1970年由Benjamin 首先提出的。這種技術是將元素粉末按照一定的配比機械混合,在高能球磨機等設備中長時間運轉,由于球磨時金屬磨球與粉末顆粒之間、粉末顆粒與顆粒之間經過長時間的碰撞擠壓,導致粉末出現塑性變形、加工硬化、破碎等現象,繼續球磨,新生表面將會發生冷焊和破碎變形。





上世紀70 年代以來,TiN 薄膜作為刀具涂層在應用上取得了巨大的成功,這一切削刀具的“金色革命”有力動了制造業的發展。繼TiN 以后,CrN 、ZrN、TiAlN等性能更為優異并各具特色的氮化物薄膜又相繼推出,為滿足不同加工方式和加工條件下刀具對涂層的特殊要求提供了選擇的空間。與氮化物相比,碳化物硬度更高,而且同樣具有多種優異的綜合力學性能。但是,過渡金屬碳化的相組成一般較為復雜,制備也相對困難,阻礙了這類有很大潛力的涂層材料的發展。因而在碳化物中,只有TiC和TiCN薄膜得到較多的研究,并已應用于刀具涂層。 碳化釩是硬度的過渡金屬碳化物之一。
碳化釩瓷器涂層能夠作為540℃下列耐磨粒磨損、硬面損壞及沖蝕磨損涂層,耐汽蝕涂層;250℃下列有機化學物質中常用的零部件的耐腐蝕損壞涂層(須經適度的注漿加固解決),如活塞桿、柱塞泵化工機械設備軸類、泵液壓密封件、耐磨環、旋片泵、氣缸里襯、排氣風扇、打磨拋光及拋光工裝夾具等; 耐化學纖維損壞涂層,如化學纖維紡機的導絲輪、摩擦輪、賽拉輥等;輻射傳熱涂層,如加熱管建筑涂料等;吸磁耐磨損涂層,如收錄機磁帶機等。因為該涂層對泥有好的潤滑性,也可以作為印刷設備的水輥等部位表面的耐磨損耐腐蝕親水性涂層。