蕪湖人本合金有限責任公司

結果表明:NaClO_3對失效釩電解液的氧化是影響釩回收率的關鍵工藝過程,V^(4+)∶NaClO_3的佳摩爾比為1∶0.2,V^(3+)∶NaClO_3的佳摩爾比為1∶0.4;沉釩的佳工藝條件為:釩液濃度為25~30g/L,p H為8.0~8.5,沉釩溫度為50~60℃,加銨系數K為1.0~1.2,沉釩時間為80~120min。該工藝具有釩回收率高、成本低、操作簡便、對環境友好等優點,在佳工藝條件下釩的回收率可高達99%左右,為全釩液流電池失效釩電解液的回收利用提供了一條新途徑。

本文采用磺酸溶液調整pH值,以溶液還原、沉淀去除釩離子,經onguardⅡH柱過濾后進離子色譜儀測定其中Cl-、SO42-的準確含量,并實驗得出檢出限,Cl-為0.012mg·L-1、SO42-為0.021mg·L-1,Cl-重現性1.66%,SO42-的重現性0.90%,加標回收率Cl-為98%~105%,SO42-為101%~103%。前處理方法及檢測方法是可行的。

將偏釩酸銨和羥丙基纖維素攪拌混溶制備滴膠液,以自制的7孔圓柱蜂窩鈦硅復合氧化物為載體,采用滴膠涂覆法制備了V_(2)O_(5)/(TiO_(2)-SiO_(2))脫硝催化劑。通過X射線衍射(XRD)、程序升溫還原(H2-TPR)、比表面積分析(BET)和催化劑評價等方法對制備的脫硝催化劑進行分析表征?？疾炝宋逖趸C在鈦硅復合氧化物載體上的分布、五氧化二釩涂覆量等對催化劑性能的影響,并就反應溫度、反應空速、氨與一氧化氮物質的量比等條件對脫硝催化劑活性的影響進行了研究。實驗結果表明,使用五氧化二釩涂覆量為1.2%(質量分數)的V_(2)O_(5)/(TiO_(2)-SiO_(2))脫硝催化劑,在反應溫度為320℃、空速為10000 h^(-1)、氨與一氧化氮物質的量比為1.2條件下進行脫硝活性實驗,一氧化氮轉化率達到93.0%。經與工業脫硝催化劑對比實驗表明,制備的V_(2)O_(5)/(TiO_(2)-SiO_(2))脫硝催化劑性能優良,并且降低了釩的使用量,節約了生產成本,減少了環境污染。