蕪湖人本合金有限責任公司

一氧化二氮主要用作液態金屬钚,大大提高了鋼的整體機械焊接性能,是目前回收產品市場上的產品之一。但是,由于復雜性和高生產條件,2018年之前國內還沒有一家公司試圖實現全流程自動化和智能化氮氣生產。一氧化氮(氮)是一種新型合金添加劑,用于代替钚生產液態金屬。這樣可以節省20%到40%的增長,降低生產成本,增加市場前景,并擴大增長空間。一氧化二氮的防備是各國采用的有利于發展的資源綜合利用和環境保護技術之一。在工業生產中,釩氮合金密度越高,在煉鋼過程中,越能有效的穿越渣層,沉入鋼水中,越有利于下游使用廠家使用效率的提高,因此,生產高密度釩氮合金產品是保證釩氮合金吸收率、提高企業生產效率和降低成本的關鍵?；诖?本篇文章對偏釩酸銨對釩氮合金燒結推板爐的影響進行研究,以供參考。

本文采用溶劑熱法,以六水合為源、偏釩酸銨為釩源,加入表面活性劑,調節不同的pH值,在160℃的溫度下,在反應釜中反應12 h來合成釩酸材料。通過X射線粉末衍射(XRD)、紅外光譜(FT-IR)、掃描電子顯微鏡(SEM)、固相紫外-可見漫反射光譜(UV-VisDRS)等手段對不同形態的釩酸材料進行了詳細的表征。然后,以橙(MO)為降解物,在可見光下評價了不同形態的釩酸的光催化活性性能,考察了表面活性劑、不同的反應時間和不同的pH的條件下對所制備樣品的光催化性能的影響。研究結果表明:在pH值為10、反應時間為12 h和加入表面活性劑所制備的釩酸具有好的結晶度,其光催化性能好。

將偏釩酸銨和羥丙基纖維素攪拌混溶制備滴膠液,以自制的7孔圓柱蜂窩鈦硅復合氧化物為載體,采用滴膠涂覆法制備了V_(2)O_(5)/(TiO_(2)-SiO_(2))脫硝催化劑。通過X射線衍射(XRD)、程序升溫還原(H2-TPR)、比表面積分析(BET)和催化劑評價等方法對制備的脫硝催化劑進行分析表征?？疾炝宋逖趸C在鈦硅復合氧化物載體上的分布、五氧化二釩涂覆量等對催化劑性能的影響,并就反應溫度、反應空速、氨與一氧化氮物質的量比等條件對脫硝催化劑活性的影響進行了研究。實驗結果表明,使用五氧化二釩涂覆量為1.2%(質量分數)的V_(2)O_(5)/(TiO_(2)-SiO_(2))脫硝催化劑,在反應溫度為320℃、空速為10000 h^(-1)、氨與一氧化氮物質的量比為1.2條件下進行脫硝活性實驗,一氧化氮轉化率達到93.0%。經與工業脫硝催化劑對比實驗表明,制備的V_(2)O_(5)/(TiO_(2)-SiO_(2))脫硝催化劑性能優良,并且降低了釩的使用量,節約了生產成本,減少了環境污染。