蕪湖人本合金有限責任公司

目前,關于等離子熔覆Fe/VC復合涂層的研究報道較少。在Q235低碳鋼表面等離子熔覆含納米VC顆粒的Fe50合金粉末(Fe/n-VC),采用X射線衍射儀(XRD)、光學顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、能譜分析儀(EDS)、顯微硬度計及摩擦磨損機,研究了n-VC含量對Fe/n-VC熔覆層的組織結構、顯微硬度及耐磨性能的影響。結果表明:Fe50熔覆層中加入2%n-VC后,熔覆層中γ-Fe相消失,主要由α-Fe和(Cr,Fe)_7C_3相組成,當n-VC含量達到10%時,熔覆層中出現了VC相; Fe/n-VC熔覆層以亞共晶方式結晶,當n-VC含量超過5%時,界面處出現大量等軸晶,柱狀晶消失,共晶組織發生枝化,變成菊花狀;隨著n-VC含量的增加,Fe/n-VC熔覆層的顯微硬度和常溫耐磨性能顯著提高,當n-VC含量達到10%時,熔覆層的硬度達686.42 HV5 N,磨損率僅為9.50×10^(-16)m^3/(N·m)。

闡述了高釩合金優良的耐磨性能及碳化釩相對于耐磨性的意義,有關碳化釩形態的試驗和理論研究。重點介紹了碳化釩形核和生長機制,各種變質劑對其形態的影響及變質機理后對高釩合金中碳化釩相的研究提出幾點建議。 用SEM、XRD檢測澆注凝固后位于鑄型表面的復合粉料壓坯組織結構的變化,證實用鑄造燒結技術可以在鑄件表面原位生成碳化釩顆粒增強鐵基表面復合材料。探討了粉料壓坯快速完成釩的碳化反應和燒結致密化的機理,用MM200磨損試驗機檢測了碳化釩顆粒增強鐵基表面復合材料的耐磨性。

以硼砂基鹽和供釩劑為主要原料,利用熱輻射效應在Cr12MoV鋼表面制備了VC涂層,通過掃描電子顯微鏡、能譜分析儀觀察了涂層顯微組織,考察了涂層在室溫往復干摩擦條件下的耐磨性能,測試了VC涂層摩擦系數,對其磨損機制進行了分析.結果表明:VC涂層主要由團聚狀VC顆粒組成,其組織結構均勻,與基體之間形成完全冶金結合;涂層在滑動干摩擦條件下表現出優異的耐磨性能,VC涂層磨損機制主要為疲勞磨損和磨粒磨損.